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  1 本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划,投资者应当到网站仔细阅读年度报告全文。

  公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措施,敬请查阅本报告“第三节 管理层讨论与分析”中“四、风险因素”部分内容。

  3 本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。

  公司2021年年度拟以实施权益分派股权登记日的总股本为基数,向全体股东每10股派发现金红利10.00元(含税)。截至2021年12月31日,公司总股本93,360,000股,以此计算合计拟派发现金红利9,336万元(含税)。本次利润分配不实施包括资本公积金转增股本、送红股在内的其他形式的分配。该预案已经公司第三届董事会第三次会议审议通过,尚需提交公司股东大会审议。

  公司主要从事贵金属催化剂的研发与生产、催化应用技术的研究开发、废旧贵金属催化剂的回收及再加工等业务,在此基础上公司也在不断加强新型催化剂的研究开发。

  公司贵金属催化剂产品达数百种,主要以铂族金属(铂、钯、钌、铑、铱等)为催化活性组分。按照催化反应类别,可分为多相催化剂和均相催化剂两大主要产品类别,按照制备工艺和规格分类,共计300余种。

  多相催化剂是目前工业中使用比例最高的催化剂,一般由活性组分、助剂和载体组成。活性组分是指能够改变化学反应速度而自身不出现于最终产物中的物质。助剂是添加到催化剂中的少量物质,用来改善催化剂的性能。载体是催化剂活性组分的分散剂或支持物。载体的主要作用是增加催化剂的有效表面,提供合适的孔结构,保证活性物质的分散性和催化剂的机械强度及热稳定性。公司多相催化剂主要以钯(Pd)、铂(Pt)、钌(Ru)、铑(Rh)等贵金属为活性组分,以活性炭等为载体。

  公司生产销售贵金属催化剂产品的同时,向客户提供贵金属催化剂加工服务。加工服务中,贵金属原料作为周转材料,不参与交易定价,公司考虑加工所需工艺、人员、设备、辅料等消耗,按照产品加工数量收取加工费。

  依托多年的基础积累、对催化反应的认知和研究开发,凭借研究开发新型高效催化合成工艺技术、优化和改进下游产品催化合成工艺等能力,公司可以为客户提供催化应用技术的开发、咨询、工艺改进等服务,同时在催化应用技术服务中还可以不断改进催化剂性能和研究开发专用催化剂,既能为客户提供催化反应技术服务,也可以为客户提供性能更加优异和适合的催化剂产品。公司依托优质的催化剂产品和先进的催化合成技术,为客户提供全流程的工艺设计、咨询服务,以安全高效、绿色环保、低成本的新催化合成工艺替代客户现有产品的生产工艺,实现与客户的深度绑定,以技术创新推动公司催化剂产品销售规模的持续稳定增长。

  公司通过自主研发、生产并向客户销售贵金属催化剂产品或提供贵金属催化剂加工、催化应用技术开发等服务实现盈利。公司相关产品及服务主要以直销方式提供,即直接与最终用户签署合同和结算款项,并向其提供技术支持和售后服务。公司目前客户主要分布于医药、化工新材料、农药、染料及颜料等领域,同时大力拓展基础化工、环保、新能源等新领域,公司选择下业主要取决于目标市场容量与市场周期,即市场容量是否有足够发展空间,市场周期是否能够保持长期稳定。

  公司设立了物资部负责采购及物资管理相关事宜,公司建立并严格执行采购物资分类与供应商分类管理制度,采用根据实际生产情况进行定期采购和实时采购相结合的采购模式。

  公司实行“以销定产”的生产模式。市场部根据合同向运行保障部提交产品需求单;运行保障部根据产品需求单确定生产工艺之后,向相应的生产部门下达生产任务单;生产部门根据生产任务单组织生产。为保障稳定供应并提高生产效率,对于部分订单量较大、需求较为稳定的长期客户,公司市场部门一般会进行订单预判,并由运行保障部安排生产部门提前生产备货。

  公司现有生产线主要分为三大类:多相贵金属催化剂生产类、均相贵金属催化剂生产类、贵金属回收分离提纯生产类。公司现有三大类生产线完全独立,由于生产工艺及流程的不同,三大类生产线之间不存在共用生产线的情况,三大类生产线无法相互切换,产能不能调配。但是,三大类生产线内部分别按贵金属种类、生产工艺、载体种类等因素分为多个产品生产线,内部产品生产线之间存在共用生产设备,产能调配的情况。

  公司采取自主研发为主、合作研发为辅的研发模式。公司技术中心下设六个研究室和两个检测组:多相催化剂研究室、连续催化研究室、催化合成研究室、环保催化技术研究室、均相与微反应研究室、回收与循环再利用研究室、催化性能评价检测组、物化性能检测组,从不同方向负责公司的技术研发工作,形成了公司自主研发与客户需求研发相结合、短期与中长期科研目标兼顾的研发机制。

  公司自主研发是公司基于自身对行业、市场发展趋势和技术发展的判断,对产品和技术进行创新,不断增加产品种类,提升技术水平,满足或开发市场需求,维持业内领先的技术水平;客户需求研发是业务部门或市场部人员根据客户实际需求及公司产品和技术现状等,经技术部门进行技术可行性判断,通过技术突破或新产品研发进而满足客户要求。同时,公司从项目研发所需资源、成本、周期等方面综合考虑,在部分项目研发过程中,采取与科研院所等机构合作研发的方式,从而提高研发效率及公司综合研发实力。公司亦通过承担国家相关部门科研课题,时刻关注行业前沿科技动态,保持科研敏锐度与持续创新能力。

  催化是典型的综合交叉科学,位于基础研究和应用研究的交叉点,与绿色化学和可持续发展紧密相连,是化学工业中最重要的科学技术,是当今重要的高新技术和绿色环保技术之一。2018年国家统计局发布的《战略性新兴产业分类》中,催化剂包括各种贵金属催化剂都属于战略新兴产业中的新材料产业。在我国十四五规划和国家重点研发计划中催化剂也被纳入新材料领域。

  催化剂作为化学工业的“心脏”应用非常广泛,包括化工、医药、农药、材料、资源、能源、环保等等,涉及国计民生。欧盟“地平线”计划列举人类社会面临的七大挑战,其中四项应对策略都要通过催化技术实现,它认为催化是未来可持续社会的关键核心科技。我国“十三五国家基础研究专项规划”指出,催化要为解决能源、资源、环境及人口健康等领域的关键问题提供物质基础和技术支撑。另外我国许多催化剂还依赖进口,特别是基础化工、化工新材料、氢能等领域进口催化剂现象很突出,因此我国催化剂发展任务还很艰巨并长期看好。据新思界产业研究中心发布的《2018-2023年贵金属催化剂行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》,预计2023年,中国贵金属催化剂行业的需求规模将扩大到205.6亿元。

  2021年是“十四五”的开局之年,也是我国完成第一个百年目标并向第二个百年目标奋进的交汇期,这个时期正处于世界百年之大变局时期,国际环境日趋复杂,不稳定性不确定性明显增加,我国面临的机遇和挑战并存且挑战不断加剧,世界经济结构重塑,贸易保护抬头等不利因素增加。同时全球经济合作、人类命运共同体建设也成为大多数国家和有志之士的共识,信息化、智能化、数字化对全球经济、科技、生活的影响加剧,新一代技术已经到来,我国也已经转入高质量发展时期。科技自立自强成为国家战略,解决国家重大需求和卡脖子问题成为我们的共同责任。近几年,在功能材料、先进材料、煤炭高效利用、氢能、环保等方面的国家重大科技研发计划中都涉及多项催化材料与技术,2021年国家重大科技研发专项中也设立了催化专项。国家多个行业的十四五规划中涉及“催化”,这些都为包括凯立新材在内的 “催化”领域企业提供了更多发展机会。

  目前,新一轮科技和产业变革深入发展,我国发展不平衡、不充分问题仍然突出,重点领域关键环节改革任务仍然艰巨,特别是对于我们这样一个人口大国,我们在粮食、能源、资源、环境以及人民健康等方面的发展任务还非常艰巨,在解决这些方面的问题和发展中,催化起到了技术和物质支撑的作用。

  我国倡导和推进人类命运共同体,积极参加和引领境全球环境治理,推动碳达峰和碳中和进程,这对我国产业结构调整、绿色环保生产、人民生活等提出更高要求。2021年我国各个行业都在制定碳达峰和碳中和路线图,在减排降碳方面,“催化”也大有可为。

  催化作为绿色环保高新技术,是化学工业的核心技术,在能源、资源、环保、健康、化工新材料等领域发展中起到关键作用,催化性能主要通过下游应用来检测评价,需要催化剂生产企业从研究、中试到产业化方面有比较深厚的技术积累和产业化经验,同时也需要有下游客户长期的认可、配合和支持。持续的研发投入,过硬的技术团队,良好的市场基础,与高校、科研院所进行合作开发的能力是企业在催化行业可持续发展的关键要素。总之,催化对于技术实力强、研发团队强的创新型企业而言,责任重大、使命光荣、前景光明。

  催化剂产品和技术应用,既涉及国计民生,如医药、粮食等作物、环境、衣食住行等,也涉及经济基础,如石油化工、煤化工、新能源等,还涉及未来社会发展,如环境治理、碳达峰碳中和、新材料、新药合成等,和多个领域相关,发展前景广阔。

  我国在催化剂的基础研究与工业应用方面,与国外相比,依旧存在不小的差距。具体表现为:贵金属催化剂种类较少;载体种类以及性能高端的载体较少;催化剂和催化应用技术结合度不高;新型催化剂及专用催化剂类型较少。同时,在基础化工、精细化工、环保、新能源、新药、化工新材料等领域,存在部分催化剂依赖进口的现象,甚至国外有些类别的催化剂禁止销往中国。在国际国内双循环的环境下,催化剂作为化学工业的核心助剂,关系到产业链的安全,因此进口催化剂实现国产化的需求增强。

  2021年全球新冠疫情加剧对多个行业带来冲击和挑战。我国将面向人民生命健康和科技自立自强作为国策,从生产大国向生产强国转变步伐加快,产品结构调整持续推进和优化,精细化工继续成为化学工业发展和产品结构调整的主战场,医药行业尤其是创新药等企业发展迅速,亦给行业和公司带来更多发展机会和新的挑战。公司产品被应用于新冠肺炎药物的生产,该应用拉动了公司产品需求的增长。

  公司作为我国精细化工领域贵金属催化剂具有技术优势的企业,通过持续加大研发力量和投入,提升技术实力,优化产品性能,同时紧密围绕公司主业,积极响应碳达峰碳中和的国家战略,加快进口替代和卡脖子相关问题的解决,在基础化工、能源环保等新领域加大研究开发,相关研发项目进展良好,为公司能够在我国科技自立自强和进口产品替代步伐加快,公司下游客户需求增长的情况下,保持行业领先地位和竞争优势。

  公司产品目前主要应用于精细化工领域,精细化工是我国化学工业发展的方向,发展势头比较好,公司产品销售继续保持了比较高的增长。报告期内,公司下游产业链发展势头良好,特别是随着大健康产业的高速发展,医药原料、CDMO等行业持续快速发展,对催化剂和催化技术的需求旺盛,同时对催化剂性能的要求越来越高,催化材料与技术研发、生产企业将向技术创新密集型发展,技术良好的企业未来发展空间和潜力更大。

  随着“双碳”目标的提出,催化材料与技术的发展将在实现“双碳”目标过程中将起到关键核心作用。一是在石油化工、煤化工、天然气化工、氯碱化工等行业节能、降耗,提高生产效率,以及产业的高附加值转型和老旧生产工艺改进等方面,均有赖于催化技术及催化材料的创新和发展;二是在国家大力发展氢能等新能源的政策和环境下,催化剂在制氢、储氢和氢燃料电池方面发展潜力巨大;三是催化在CO2的资源化利用方面未来潜力也很大。公司的主业催化材料与技术将迎来重大发展机。

  1 本年度报告摘要来自年度报告全文,为全面了解本公司的经营成果、财务状况及未来发展规划,投资者应当到网站仔细阅读年度报告全文。  公司已在本报告中详细阐述公司在经营过程中可能面临的各种风险及应对措